Ngày 16/8, "Lệnh Quản lý Xuất khẩu" do Bộ Kinh tế, Thương mại và Công nghiệp Nhật Bản sửa đổi chính thức có hiệu lực. Các máy công cụ 5 trục cao cấp có độ chính xác định vị nhỏ hơn hoặc bằng 3 micron, cùng với bàn xoay chính xác cao, thước quang, hệ thống điều khiển số và thậm chí là thuật toán cốt lõi và thông số quy trình sản xuất, đều được chuyển từ "Giấy phép hàng loạt" sang "Xét duyệt đơn hàng một".
Thời gian phê duyệt kéo dài từ 15 ngày lên tối đa 180 ngày, tỷ lệ từ chối mua sắm trong các lĩnh vực nhạy cảm vượt quá 80%.

Đổng Minh Châu đã từng nói một câu cách đây mười năm, khi ấy không ai cho là thật: "Sớm muộn gì cũng có một ngày, chúng ta sẽ không mua nổi một chiếc máy công cụ cao cấp."
Lúc đó, nhiều người nghe câu này nghĩ rằng chị Đổng đang nói quá lên. Vẫn mua được bình thường, việc gì mà phải lo? Chỉ cần có tiền là giải quyết được, lo lắng làm gì? Hôm nay, câu nói đó đã trở thành sự thật.

Đổng Minh Châu quyết định hành động thực sự, Gree gặm xương cứng suốt hơn mười năm
Năm 2013, Gree hiểu rõ hơn ai hết cái cảm giác "mua" là như thế nào.
Trong máy nén điều hòa không khí có một bộ phận lõi gọi là bánh công tác, yêu cầu độ chính xác bề mặt cong cực cao, phải được gia công bằng máy công cụ 5 trục liên động. Lựa chọn của Gree lúc đó chỉ có hai — Đức hoặc Nhật Bản.
Một thiết bị trị giá hàng chục triệu, chờ đợi xếp hàng lấy hàng nửa năm một năm là chuyện thường. Điều vô lý hơn là, bên bán lắp đặt hệ thống định vị GPS và khóa máy từ xa trong máy công cụ, chỉ cần di chuyển thiết bị vài centimet trong phân xưởng, hệ thống sẽ lập tức khóa cứng, phải liên hệ kỹ sư bên kia để xin mở khóa, rồi nộp thêm một khoản phí không hề nhỏ.
Bên kia còn sẽ hỏi thêm một câu: "Các anh di chuyển máy, có phải để dùng vào việc khác không?"

Chuyện này, để vào ai cũng thấy bực.
Đổng Minh Châu không chịu được. Khoảng năm 2013, bà đã quyết định: tự mình bỏ tiền ra chế tạo máy công cụ. Năm 2015, Công ty TNHH Thiết bị Thông minh Gree Chu Hải được thành lập, nghiên cứu và phát triển máy công cụ được liệt kê là chiến lược cốt lõi. Một công ty làm điều hòa, lại đi gặm khúc xương cứng nhất là máy mẹ công nghiệp, lúc đó có rất nhiều tiếng nói chê bai.
Một gặm là mười năm. Tất cả các bộ phận lõi đều tự nghiên cứu và phát triển. Trục chính điện, động cơ tuyến tính, hệ thống điều khiển số, đầu xoay 5 trục, bàn xoay chính xác cao, từ phần cứng đến thuật toán viết lại từng dòng.
Để khắc phục độ ổn định nhiệt của trục chính điện, đội ngũ đã chuyển giao công nghệ tản nhiệt điều hòa không khí sang, khống chế mức tăng nhiệt trong ±1°C, biến dạng nhiệt ép xuống dưới 1 micron. Động cơ tuyến tính thay thế trục vít me bi truyền thống, gia tốc đạt 1.2G, hiệu suất tăng hơn 30%.
Năm 2017, chiếc máy công cụ điều khiển số 5 trục liên động hoàn toàn tự nghiên cứu đầu tiên GA-F500 ra đời. Năm 2025, trung tâm gia công cổng đôi 5 trục tốc độ cao chính thức ra mắt tại triển lãm CIMT, giành huy chương vàng tại Triển lãm Phát minh Quốc tế Geneva lần thứ 50 — đây là một trong ba triển lãm phát minh lớn nhất thế giới ngang hàng với Pittsburgh và Nuremberg, tiêu chuẩn đánh giá cực kỳ khắt khe.
Đến năm 2026, tỷ lệ xuất khẩu máy công cụ 5 trục của Gree vượt quá 75%. Sản phẩm chủ lực của Gree là trung tâm gia công cổng đôi 5 trục tốc độ cao GA-FMB3020D chuyên dụng cho ô tô điện mới, chuyên gia công hàng loạt các chi tiết hợp kim nhôm lớn như chi tiết đúc ép hợp nhất, khay pin, tấm đáy trước sau, trong phân khúc này lượng xuất xưởng xếp top 3 trong nước.

Đem thông số kỹ thuật ra so sánh với các model cùng loại của Nhật Bản, thực lực trên giấy tờ hoàn toàn không kém cạnh:
Model này của Gree có tốc độ di chuyển nhanh 120m/phút, gia tốc 1.1G, tốc độ trục chính 20000 vòng/phút, độ chính xác định vị lặp lại ±0.012mm, một lần kẹp có thể hoàn thành gia công sáu mặt, hiệu suất gia công cao hơn 80% so với máy 5 trục đơn truyền thống.
Máy cổng 5 trục cùng quy cách của Mazak, chỉ số độ chính xác cao hơn nửa cấp, nhưng tốc độ gia công chi tiết nhôm, hiệu suất sản xuất hàng loạt không chiếm ưu thế, giá cả lại cao gấp đôi.

Năm 2026, thiết bị của Gree cung cấp hàng loạt cho BYD, Tesla, BMW, tỷ lệ xuất khẩu vượt 75%, chi phí chỉ bằng 40% đến 60% so với sản phẩm cùng cấp của Đức và Nhật, chu kỳ giao hàng 90 ngày — Nhật Bản thường mất một năm.
Hiện tại, dòng sản phẩm máy công cụ điều khiển số của Gree đã bao phủ các model chính như trung tâm gia công ngang, trung tâm gia công 5 trục liên động, trung tâm gia công tiện-phay hỗn hợp, cung cấp giải pháp cho các ngành 3C, ô tô, khuôn mẫu. Nói một cách khách quan, Gree tạm thời vẫn chưa thay thế hoàn toàn thiết bị đỉnh cao của Nhật Bản.
Nhưng bố cục của Đổng Minh Châu đã lấp đầy một mảng thiếu hụt của công nghiệp Trung Quốc, dựa vào bối cảnh sản xuất, dòng tiền ổn định và lặp lại liên tục của Gree, có thể đứng vững khi bị siết cổ.
Trên 3 micron, bức tranh ghép thay thế máy công cụ nội địa về cơ bản đã định hình
Lần này Nhật Bản đặt mức giới hạn ở 3 micron là có tính toán chính xác. Trong khoảng từ 3 micron đến 50 micron này, tỷ lệ nội địa hóa máy công cụ 5 trục của Trung Quốc đã gần 60%, năm 2025 tỷ lệ nội địa hóa tổng thể đạt 59.5%, lần đầu tiên vượt qua các thương hiệu nhập khẩu.
Nhưng trên 3 micron — tức là phân khúc chính xác cao hơn — vẫn còn khoảng cách với sản phẩm nội địa, đại diện lớn trong nước là Kede CNC và Beijing Jingdiao, một bên làm "lớn", một bên làm "nhỏ", đã bước vào giai đoạn thay thế sản xuất hàng loạt chủ lực cốt lõi.
"Quân bài chủ lực" đầu tiên của Kede CNC là hệ thống điều khiển số cao cấp, GNC62 của họ là hệ thống điều khiển số cao cấp duy nhất trong nước tự phát triển toàn bộ mã nguồn, tỷ lệ nội địa hóa máy 5 trục nguyên chiếc vượt 90%, năm 2025 đã giao 1047 máy công cụ 5 trục.
Kede CNC không phụ thuộc vào Siemens hoặc Fanuc, đã thực hiện tự nghiên cứu toàn bộ từ thuật toán cốt lõi, động cơ servo đến bàn xoay hai trục chính xác cao.

Beijing Jingdiao chuyên gia công siêu chính xác cấp micron — kích thước cực nhỏ, dung sai 1-2 micron, trước đây chỉ có Makino của Nhật Bản hoặc Mikron của Thụy Sĩ làm được.
Beijing Jingdiao dựa vào trục chính điện tốc độ cao 3-4 vạn vòng tự nghiên cứu và hệ thống đo lường trên máy, có thể thực hiện gia công liên tục hàng trăm giờ với độ trôi không, tự động phát hiện độ giãn nở nhiệt của phôi trong quá trình cắt và thực hiện bù ngược cấp micron, đảm bảo "sản phẩm đầu tiên đạt chuẩn".
Ba doanh nghiệp mỗi bên giữ một mảng, ghép lại thành một bản đồ thay thế nội địa hoàn chỉnh.
Kede CNC, Beijing Jingdiao đã đạt được đột phá trong phòng thí nghiệm và các model cụ thể, có thể sản xuất hàng loạt thương mại quy mô lớn. Tuy nhiên, về khả năng duy trì độ chính xác trong vận hành dài hạn, ba ông lớn Nhật Bản (Fanuc, Yamazaki Mazak, Makino) vẫn có lợi thế vượt trội về thế hệ.

Thị phần lắp đặt hệ thống điều khiển số của Fanuc trên thị trường hệ thống 5 trục Trung Quốc vẫn còn 31.7%, Siemens 24.8%, hai hãng cộng lại vượt quá một nửa. Nhiều nhà máy sản xuất máy công cụ nội địa tự chế tạo được máy nguyên chiếc, nhưng "bộ não" vẫn phải mua của Fanuc.
Điểm mạnh của Gree nằm ở gia công chi tiết hợp kim nhôm lớn đúc ép hợp nhất ô tô điện mới, chi tiết chính xác 3C và linh kiện robot hình người. Nhưng đối với việc cắt gọt tải nặng chu kỳ dài đối với vật liệu cứng khó gia công như hợp kim titan, hợp kim nền niken chịu nhiệt, độ dày của cơ sở dữ liệu quy trình so với ba ông lớn Nhật Bản vẫn còn khoảng cách hơn mười năm.
Ba hãng Nhật chơi máy công cụ gần một trăm năm, máy khuôn siêu chính xác của Makino, gia công thép khuôn độ cứng cao sau tôi, độ nhám bề mặt có thể đạt cấp gương, chạy liên tục hàng nghìn giờ, suy giảm độ chính xác được khống chế ở cấp micron.
Máy 5 trục hạng nặng của Mazak, gặm xương cứng cấp hàng không như hợp kim titan, hợp kim chịu nhiệt, tuổi thọ dao, độ ổn định gia công đều là tiêu chuẩn ngành.
Còn Gree? Làm khuôn thông thường, chi tiết vách mỏng 3C, bánh công tác máy nén không thành vấn đề, nhưng không gặm được xương cứng cấp hàng không như khuôn cứng tôi khô, hợp kim chịu nhiệt.

Nói thẳng ra, Gree đã giải quyết vấn đề "có hay không, có bị siết cổ hay không", còn quy trình tích lũy hàng chục năm của Nhật Bản giải quyết vấn đề "ổn định hay không, dùng được bao lâu".
Độ trôi độ chính xác của trục chính sau khi chạy một vạn giờ, mức độ phù hợp của thư viện thông số cắt với các vật liệu khác nhau, độ tin cậy trong điều kiện vận hành khắc nghiệt, những thứ này không có đường tắt, chỉ có thể dựa vào thời gian tích lũy.
May mắn thay, Gree mười năm qua đã đầu tư hơn 20 tỷ, Kede CNC gắn kết sâu với C919, máy công cụ của Beijing Jingdiao đã vào dây chuyền sản xuất hàng không vũ trụ, sản phẩm nội địa đã trở thành lựa chọn duy nhất.
Lấy Kede CNC làm ví dụ, nửa đầu năm 2026 doanh thu tăng mạnh 44.8%, đơn hàng mới tăng 37.5%.
Lệnh cấm vừa ban hành, các doanh nghiệp trong nước đang tăng tốc thay thế máy công cụ 5 trục cũ của Đức-Nhật bằng thiết bị nội địa, đơn hàng "tiếp nhận liên tục". Lượng dữ liệu gia công thực tế khổng lồ đang nhanh chóng bù đắp điểm yếu về độ ổn định của máy công cụ nội địa.
Đổng Minh Châu mười năm trước nói "có thể mua được thiết bị, nhưng không mua được an ninh ngành công nghiệp", không ai coi là chuyện. Mười năm sau lệnh kiểm soát của Nhật Bản có hiệu lực, mọi người mới phát hiện, hóa ra người tỉnh táo nhất, đã sớm hành động.

Sản xuất Trung Quốc không bao giờ thiếu người hô khẩu hiệu, mà thiếu người sẵn sàng đầu tư hàng chục tỷ ở nơi không ai nhìn thấy, gặm xương cứng suốt mười năm. Cảm giác khủng hoảng của Đổng Minh Châu đáng để mọi nhà sản xuất Trung Quốc học hỏi — không phải đợi đến khi dao kề cổ mới nhớ đến tự nghiên cứu, mà là trong lúc thuận lợi nhất, đã chuẩn bị cho tình huống xấu nhất.
Mức 3 micron này, Nhật Bản siết một cách chính xác, muốn siết cổ máy mẹ công nghiệp của Trung Quốc, nhưng đồng thời cũng mất đi 70% thị phần đã nắm giữ hơn chục năm.
Gree, Kede, Jingdiao đã vượt qua giai đoạn "có làm được hay không", tiếp theo cần giải quyết việc tăng sản lượng và độ ổn định lâu dài. Con đường này, không có lối tắt, chỉ có thể bước từng bước một đi tiếp.
Doanh nghiệp cũng vậy, ngành sản xuất quốc gia cũng vậy, cảm giác an toàn thực sự sẽ không bao giờ đến từ việc mua sắm nhập khẩu, chỉ có nắm chắc công nghệ cốt lõi thuộc về mình, nắm chặt thứ cốt lõi trong tay, mới có thể ngủ ngon.
Bài viết này đến từ tài khoản công chúng WeChat "热点微评" (ID:redianweiping), tác giả: Vương Tân Hỷ





