El 16 de agosto, la revisión de la "Orden de Control de Comercio de Exportación" del Ministerio de Economía, Comercio e Industria de Japón entró formalmente en vigor. Las fresadoras de cinco ejes de alta gama con una precisión de posicionamiento menor o igual a 3 micras, junto con mesas giratorias de alta precisión, reglas ópticas, sistemas de control numérico e incluso algoritmos de base y parámetros de proceso de fabricación, pasaron del "permiso por lotes" a la "revisión caso por caso".
El ciclo de aprobación se extendió de 15 días a un máximo de 180 días, y la tasa de rechazo para adquisiciones en sectores sensibles superó el 80%.
Hace diez años, Dong Mingzhu dijo algo que en ese momento nadie tomó en serio: "Llegará el día en que no podamos comprar ni una sola fresadora de alta gama".
En ese entonces, muchos que escucharon sus palabras pensaron que la "hermana Dong" estaba siendo alarmista. Se compraba bien, era algo que se podía resolver con dinero, ¿por qué preocuparse? Hoy esas palabras se han cumplido.
Dong Mingzhu toma una decisión seria: Gree mastica un hueso duro durante más de diez años
En 2013, Gree entendía mejor que nadie lo que significaba "comprar".
En el compresor del aire acondicionado hay un componente central llamado impulsor, cuya precisión superficial es extremadamente alta y debe mecanizarse con una fresadora de cinco ejes simultáneos. En ese momento, Gree solo tenía dos opciones: Alemania o Japón.
Un equipo costaba decenas de millones, y era normal hacer cola para recibir el pedido durante medio año o más. Aún más absurdo era que el vendedor instalaba en la máquina sistemas de posicionamiento GPS y bloqueo remoto. Si la máquina se movía unos pocos centímetros en el taller, el sistema se bloqueaba directamente. Había que contactar a un ingeniero del proveedor para solicitar el desbloqueo, y pagar otra tarifa considerable.
El proveedor incluso solía preguntar: "¿Han movido la máquina para usarla en otro lugar?"
Ese tipo de situación molestaba a cualquiera.
Dong Mingzhu no lo toleró. Alrededor de 2013, tomó la decisión: invertir su propio dinero para fabricar fresadoras. En 2015, se estableció Gree Intelligent Equipment (Zhuhai) Co., Ltd., y el desarrollo de fresadoras se convirtió en una estrategia central. Una empresa que fabricaba aires acondicionados se iba a enfrentar al hueso más duro de la industria: las máquinas herramienta madre. En ese momento hubo muchas voces pesimistas.
Esta tarea duró diez años. Se desarrollaron internamente todos los componentes centrales. Husillos eléctricos, motores lineales, sistemas de control numérico, cabezales oscilantes de cinco ejes, mesas giratorias de alta precisión, reescribiendo línea por línea desde el hardware hasta los algoritmos.
Para superar la estabilidad térmica del husillo eléctrico, el equipo trasladó la tecnología de disipación de calor de los aires acondicionados, controlando el aumento de temperatura en ±1°C y la deformación térmica por debajo de 1 micra. Reemplazaron los tornillos de bolas tradicionales con motores lineales, logrando una aceleración de 1.2G y mejorando la eficiencia en más del 30%.
En 2017, debutó la primera fresadora de control numérico de cinco ejes completamente desarrollada de manera autónoma, la GA-F500. En 2025, se presentó oficialmente en la feria CIMT el centro de mecanizado de pórtico de doble cinco ejes de alta velocidad, ganando la Medalla de Oro en la 50ª Exposición Internacional de Invenciones de Ginebra, una de las tres principales ferias de inventos del mundo junto con Pittsburgh y Nuremberg, con criterios de evaluación extremadamente estrictos.
Para 2026, las exportaciones de las fresadoras de cinco ejes de Gree superaron el 75% de las ventas. El producto estrella de Gree es el centro de mecanizado de pórtico de doble cinco ejes de alta velocidad GA-FMB3020D, específicamente diseñado para el procesamiento por lotes de piezas grandes de aluminio como componentes de fundición a presión integrada, bandejas de baterías y placas base delanteras y traseras para vehículos de nueva energía. En este nicho de mercado, ocupa el tercer lugar nacional en volumen de ventas.
Al comparar los parámetros con modelos japoneses equivalentes, las capacidades en papel no se quedan atrás en absoluto:
Este modelo de Gree tiene una velocidad de desplazamiento rápido de 120 m/min, una aceleración de 1.1G, una velocidad del husillo de 20000 rpm, una precisión de posicionamiento repetitivo de ±0.012 mm, y puede completar el mecanizado de seis caras en una sola sujeción, con una eficiencia de procesamiento un 80% mayor que las fresadoras de cinco ejes simples tradicionales.
Los modelos de pórtico de cinco ejes de Mazak de especificaciones similares tienen índices de precisión ligeramente superiores en medio nivel, pero no son superiores en velocidad de mecanizado de aluminio ni eficiencia de producción en masa, y su precio es el doble.
En 2026, los equipos de Gree suministran en masa a BYD, Tesla, BMW, con exportaciones que superan el 75% de las ventas. Su costo es solo del 40% al 60% de los productos alemanes o japoneses de nivel similar, con un ciclo de entrega de 90 días, mientras que los japoneses generalmente requieren un año.
Actualmente, la línea de productos de fresadoras de control numérico de Gree cubre los modelos principales, como centros de mecanizado horizontales, centros de mecanizado de cinco ejes simultáneos y centros de torneado-fresado compuestos, proporcionando soluciones para industrias como 3C, automotriz y moldes. Objetivamente hablando, Gree aún no ha reemplazado completamente los equipos de gama alta japoneses.
Pero la estrategia de Dong Mingzhu ha suplido una debilidad en la industria china. Apoyándose en los escenarios de fabricación de Gree, su flujo de caja estable y su iteración continua, puede intervenir cuando se enfrenta a cuellos de botella.
Por encima de 3 micras, el rompecabezas de sustitución de fresadoras nacionales ya está casi completo
Japón estableció esta línea roja en 3 micras después de un cálculo preciso. En el rango de 3 a 50 micras, la tasa de domesticación de las fresadoras de cinco ejes chinas ya se acerca al 60%. En 2025, la tasa general de domesticación alcanzó el 59.5%, superando por primera vez a las marcas importadas.
Pero por encima de 3 micras —es decir, el segmento de mayor precisión— todavía existe una brecha en la producción nacional. Kede Numerical Control y Beijing Jingdiao son dos representantes principales en China: uno se enfoca en lo "grande" y el otro en lo "pequeño", y ya han entrado en la fase de producción en masa y sustitución como fuerzas centrales.
La primera "carta ganadora" de Kede Numerical Control es su sistema de control numérico de alta gama. Su GNC62 es el único sistema de control numérico de alta gama en China desarrollado completamente con código fuente propio. La tasa de domesticación de sus máquinas completas de cinco ejes supera el 90%, y en 2025 entregaron 1047 fresadoras de cinco ejes.
Kede Numerical Control no depende de Siemens o Fanuc, logrando el desarrollo autónomo completo, desde algoritmos de base y motores servo hasta mesas giratorias de doble eje de alta precisión.
Beijing Jingdiao se especializa en mecanizado ultrapreciso a nivel de micras — dimensiones extremadamente pequeñas, tolerancias de 1-2 micras, algo que antes solo podían hacer japoneses como Makino o suizos como Mikron.
Beijing Jingdiao, con su husillo eléctrico de alta velocidad autodesarrollado de 30,000 a 40,000 rpm y su sistema de medición en máquina, puede lograr un mecanizado continuo de cientos de horas con deriva cero. Detecta automáticamente la expansión térmica de la pieza durante el corte y realiza compensación inversa a nivel de micras, garantizando que "la primera pieza sea aceptable".
Tres empresas, cada una enfocada en su área, componen un mapa completo de sustitución nacional.
Kede Numerical Control y Beijing Jingdiao ya han logrado avances en laboratorios y modelos específicos, alcanzando la producción comercial a gran escala. Sin embargo, en cuanto a la conservación de la precisión durante operaciones a largo plazo, los tres gigantes japoneses (Fanuc, Yamazaki Mazak, Makino) aún tienen una ventaja de diferencia generacional.
La cuota de mercado de los sistemas de control numérico de Fanuc en el mercado chino de sistemas para cinco ejes sigue siendo del 31.7%, Siemens del 24.8%, juntos suman más de la mitad. Muchos fabricantes nacionales de fresadoras fabrican sus propias máquinas completas, pero el "cerebro" aún tiene que comprarlo a Fanuc.
El fuerte de Gree está en el mecanizado de piezas grandes de aluminio para fundición a presión integrada de vehículos de nueva energía, piezas precisas para 3C y componentes para robots humanoides. Pero frente al mecanizado pesado de larga duración de materiales extremadamente duros y difíciles de trabajar como titanio o superaleaciones de base níquel resistentes a altas temperaturas, la profundidad de su base de datos de procesos aún tiene una brecha de más de diez años comparada con los tres gigantes japoneses.
Los tres japoneses llevan casi un siglo en la industria de las máquinas herramienta. La máquina de moldes ultraprecisos de Makino puede mecanizar acero para moldes endurecido después del temple, logrando una rugosidad superficial a nivel de espejo, y funcionando de forma continua durante miles de horas con una disminución de precisión controlada a nivel de micras.
Las fresadoras de cinco ejes pesadas de Mazak, que trabajan materiales extremadamente duros de grado aeroespacial como titanio y superaleaciones, son referencia en cuanto a vida útil de herramientas y estabilidad de mecanizado.
¿Y Gree? No tiene problemas con moldes ordinarios, piezas de pared delgada para 3C o impulsores de compresores, pero no puede trabajar con moldes duros templados o superaleaciones resistentes a altas temperaturas de grado aeroespacial.
En pocas palabras, Gree resolvió el problema de "si existe o no, si estrangula o no". La tecnología acumulada durante décadas por los japoneses resuelve el problema de "si es estable o no, cuánto dura".
La deriva de precisión después de 10,000 horas de funcionamiento del husillo, la adaptabilidad de los parámetros de corte a diferentes materiales, la confiabilidad en condiciones extremas, estas cosas no tienen atajos, solo se logran con el tiempo.
Afortunadamente, Gree invirtió más de 20 mil millones en diez años, Kede Numerical Control está profundamente vinculado al C919, y las fresadoras de Beijing Jingdiao ya están en las líneas de producción aeroespacial. La opción nacional se ha convertido en la única opción.
Tomando como ejemplo a Kede Numerical Control, en el primer semestre de 2026 sus ingresos aumentaron un 44.8% interanual, y los nuevos pedidos crecieron un 37.5%.
Una vez que entró en vigor la prohibición, las empresas nacionales aceleraron el reemplazo de las antiguas fresadoras de cinco ejes alemanas y japonesas por equipos nacionales, recibiendo pedidos "hasta que les sobraban las manos". Una gran cantidad de datos reales de mecanizado están completando rápidamente las deficiencias de estabilidad de las fresadoras nacionales.
Hace diez años, Dong Mingzhu dijo "se pueden comprar equipos, pero no se puede comprar la seguridad industrial", y nadie le hizo caso. Diez años después, cuando entró en vigor la orden de control japonesa, todos se dieron cuenta de que la persona más consciente ya había actuado.
Al fabricación china nunca ha carecido de personas que gritan consignas, sino de personas dispuestas a invertir decenas de miles de millones y masticar huesos duros durante diez años en lugares donde nadie las ve. El sentido de urgencia de Dong Mingzhu merece ser aprendido por cada fabricante chino: no esperar a que el cuchillo esté en el cuello para pensar en la investigación autónoma, sino prepararse para el peor de los casos cuando los tiempos son mejores.
La línea de 3 micras, Japón la trazó con precisión, queriendo estrangular el cuello de las máquinas herramienta madre chinas, pero al mismo tiempo perdió el 70% de la cuota de mercado que había mantenido durante más de una década.
Gree, Kede, Jingdiao y otras ya han superado la fase de "poder o no hacer". Lo siguiente que deben resolver es el aumento de capacidad de producción y la estabilidad a largo plazo. Este camino no tiene atajos, solo se puede recorrer paso a paso.
Ya sea para las empresas o para la manufactura nacional, la verdadera seguridad nunca vendrá de las importaciones. Solo aferrándose firmemente a las tecnologías centrales propias, manteniendo las cosas esenciales en sus propias manos, se puede dormir tranquilo.
Este artículo proviene del WeChat Official Account "热点微评" (ID: redianweiping), autor: Wang Xinxi
