Ngày 27 tháng 7 năm 2026, một tin tức chưa đầy hai trăm chữ đã đào một hố sâu trên Phố Wall.
Tờ The Information đưa tin: Một công ty Thượng Hải có nền tảng vốn nhà nước của Trung Quốc bắt đầu sản xuất máy khắc quang đắm chìm DUV. Nó tích hợp các nhóm nghiên cứu và phát triển từ vài công ty Trung Quốc, bao gồm một công ty tên là Thượng Hải Vũ Lượng Thăng Công nghệ. Báo cáo không nêu tên công ty Thượng Hải này – những người có thông tin yêu cầu giấu tên.
Số lượng là: năm chiếc trong năm nay, khoảng hai mươi chiếc vào năm sau. Những chiếc đầu tiên sẽ giao cho SMIC, Huahong Semiconductor, CXMT.
Năm chiếc.
Cùng ngày, cổ phiếu ASML trên sàn Mỹ đã có lúc giảm 4.6%, đóng cửa giảm 6.3%, mức thấp nhất kể từ tháng Sáu. Applied Materials, Lam Research, KLA đồng loạt giảm từ 5 đến 7 điểm. Ước tính sơ bộ, vốn hóa thị trường của ASML đã bốc hơi gần 44 tỷ USD.
Chú ý: Toàn bộ doanh thu của ASML từ Trung Quốc năm 2026 dự kiến khoảng 10 tỷ USD. Thị trường chỉ trong một ngày đã xóa sổ số tiền tương đương với tổng doanh thu từ hoạt động kinh doanh tại Trung Quốc của họ trong hơn bốn năm.
Và đối diện chỉ là năm chiếc máy.
Để so sánh – chỉ riêng năm ngoái, ASML đã xuất xưởng 131 chiếc DUV đắm chìm.
Vì vậy, thị trường rõ ràng không định giá dựa trên năm chiếc máy đó. Thị trường đang định giá sự sụp đổ của một giả định: EUV có thể bị phong tỏa, nhưng ở cấp độ DUV này, Trung Quốc sẽ phải mua mãi mãi. Giả định này đã chống đỡ cho phần được gọi là "phần phí độc quyền" trong định giá của ASML. Ngày 27 tháng 7, vết nứt đầu tiên đã xuất hiện.
Vết nứt sâu bao nhiêu, hiện tại chưa ai biết. Trình độ kỹ thuật của chiếc máy đó, về cơ bản tương đương với ASML Twinscan NXT:1950i năm 2008 – khẩu độ số 1.35, độ chính xác chồng lớp 2.5 nanomet, độ phân giải 38 nanomet.
Nghĩa là, khoảng cách thế hệ khoảng mười tám năm. Nó chủ yếu được cấu thành từ linh kiện nội địa, vẫn còn một số bộ phận phụ thuộc vào nhập khẩu. SMIC bắt đầu thử nghiệm từ tháng 9 năm 2025, cách nói lạc quan nhất là sẽ đi vào sản xuất hàng loạt vào năm 2027.
Mười tám năm.
Để hiểu mười tám năm là khái niệm gì, để hiểu tại sao năm chiếc máy có thể bẩy lên 44 tỷ USD, trước hết phải biết con đường này dài thế nào.
Tính từ khi một người Mỹ đặt tên cho nó trong phòng thí nghiệm quân dụng: sáu mươi chín năm.
Đặt tên (1957)
Mùa thu năm 1957, tại Phòng thí nghiệm Kíp nổ Kim cương của Lục quân Mỹ, một nhà vật lý trẻ tên Jay Lathrop và đồng nghiệp James Nall đang làm một việc rất vất vả.
Họ muốn làm cho transistor nhỏ lại, để lắp vào kíp nổ súng cối. Làm thủ công không được, quá lớn. Có người nghĩ đến kính hiển vi – nhưng không phải để nhìn, mà để chiếu. Đảo ngược kính hiển vi, thấu kính không phóng to, mà thu nhỏ.
Họ phủ một lớp keo cảm quang của Kodak lên một miếng germani, cho ánh sáng xuyên qua mặt nạ chiếu xuống, hiện hình, khắc ăn mòn. Họa tiết xuất hiện.
Lathrop đặt tên cho quá trình này: photolithography, in ấn bằng ánh sáng.
Quân đội thưởng cho họ 25000 đô la. Lathrop dùng phần của mình mua cho gia đình một chiếc xe du lịch.
Năm đó ông ba mươi tuổi. Sáu mươi chín năm sau, thứ ông đặt tên đã trở thành một nghề đắt đỏ, khó khăn và ít người làm được nhất trên trái đất.
Làm sát (1961—1972)
Máy khắc quang thời kỳ đầu rất thô sơ. Mặt nạ được ép trực tiếp lên phiến silicon, hút chân không ở giữa, ép chặt để tránh ánh sáng xuyên qua bị biến dạng. Đây gọi là kiểu tiếp xúc.
Mùa xuân năm 1961, bộ phận David Mann thuộc công ty GCA của Mỹ cho ra đời máy chụp lặp lại thương mại đầu tiên – đầu tiên thu nhỏ mặt nạ, sau đó in từng ô lên nền thủy tinh. Chiếc đầu tiên bán cho công ty Clevite. Chiếc máy này không làm phiến wafer, chỉ làm mặt nạ, nhưng nó là tổ tiên của tất cả các máy bước sau này.
Năm 1965, Kulicke & Soffa đưa ra máy căn chỉnh tiếp xúc thương mại đầu tiên. Trong suốt những năm 1960, nó gần như độc chiếm thị trường (thực ra rất nhỏ) này.
Con chip thời đó, đường kẻ rộng hai trăm micromet – dày bằng hai sợi tóc.
Cũng chính ở mức công nghệ này, Trung Quốc đã bước vào sân chơi. Năm 1966, Nhà máy 109 thuộc Viện Khoa học Trung Quốc hợp tác với Nhà máy Thiết bị Quang học Thượng Hải, chế tạo ra máy khắc quang tiếp xúc kiểu 65, do Nhà máy Thiết bị Chuyên dụng Vô tuyến Thượng Hải sản xuất và phổ biến ra toàn quốc. Trung Quốc chậm hơn năm năm.
Năm năm, là khoảng cách có thể đuổi kịp ở thời đại đó.
Kiểu tiếp xúc có một nhược điểm chết người: Mặt nạ mỗi lần ép lại mòn đi một chút, ép vài chục lần là hỏng, hơn nữa một hạt bụi là một điểm hư. Tỷ lệ thành công không lên được.
Không chạm (1973)
Năm 1973, Perkin-Elmer ra mắt Micralign, máy căn chỉnh kiểu chiếu thương mại đầu tiên. Mặt nạ không còn tiếp xúc với phiến silicon, ở giữa cách nhau một hệ thống thấu kính, chiếu 1:1.
Kết quả mang tính cách mạng: tỷ lệ thành công nhảy từ 10% lên 70%.
Perkin-Elmer trong vòng ba năm đã trở thành nhà cung cấp thiết bị chip lớn nhất toàn cầu. Micralign cuối cùng đã bán được hơn hai nghìn chiếc.
Một thứ một khi tốt đến mức độ này, chủ nhân của nó rất khó nghĩ đến thứ khác nữa. Đây là mô hình xuất hiện lần đầu trong lịch sử này, và sẽ xuất hiện thêm ba lần nữa.
Bước từng bước một (1977—1980)
Vấn đề của kiểu chiếu là: Nó chiếu sáng toàn bộ phiến wafer một lần. Phiến wafer ngày càng lớn, thấu kính nhất định phải ngày càng lớn, biến dạng nhiệt theo đó mà đến. Độ chính xác chồng lớp của Perkin-Elmer mắc kẹt ở khoảng hai micromet.
GCA đi theo một con đường khác: Không chiếu cả phiến, mỗi lần chỉ chiếu một vùng nhỏ, chiếu xong bàn máy di chuyển một bước, rồi chiếu vùng tiếp theo. Vì vậy gọi là stepper, máy bước. Trường nhìn nhỏ đồng nghĩa với việc có thể sử dụng thấu kính khẩu độ số cao nhỏ nhưng tinh xảo, và còn có thể sử dụng chiếu thu nhỏ – họa tiết trên mặt nạ lớn hơn trên phiến silicon mười lần, độ khó làm mặt nạ lập tức giảm một bậc độ lớn.
Năm 1977, máy mẫu được đưa vào IBM. Năm 1978, DSW 4800 chính thức ra mắt: nguồn sáng g-line, thu nhỏ mười lần, ống kính Zeiss khẩu độ số 0.28, trường nhìn 10×10 mm.
Chiếc máy này đã định hình cơ bản cho máy khắc quang trong nửa thế kỷ sau đó. Kiến trúc của chiếc máy đắt nhất của ASML ngày nay, vẫn là hậu duệ của DSW 4800.
Một giai thoại được kể đi kể lại: GCA suýt nữa đã dùng ống kính của Nikon, cuối cùng chọn Zeiss, lý do là độ đồng đều mặt phẳng tiêu cự tốt hơn. Quyết định này nhìn ở thời điểm đó chỉ là mua sắm, nhìn lại bốn mươi năm sau là địa lý ngành công nghiệp.
DSW 4800 một chiếc năm mươi vạn đô la, đắt hơn ba mươi lần so với máy chiếu của Perkin-Elmer. IBM, AT&T, Fairchild, National Semiconductor, những hãng lớn này trả nổi. Những người còn lại không trả nổi.
Trong vòng mười năm, Mỹ thua trắng tay (1980—1993)
Những người không trả nổi ở Nhật Bản.
Dòng NSR của Nikon đi trên cùng một con đường, nhưng làm ba việc: nguồn sáng sáng hơn, trường nhìn lớn hơn (thu nhỏ 5:1), thêm bàn làm việc đo giao thoa laser và căn chỉnh tự động. Dịch ra lời người – cùng độ chính xác, ra phiến nhanh hơn.
Năm 1982, Nikon thành lập Nikon Precision ở Thung lũng Silicon. Nó lần lượt lấy khách hàng từ tay GCA: IBM, AT&T, Intel, RCA, Texas Instruments, AMD. Năm 1985, doanh thu của Nikon vượt GCA.
Năm 1984, máy bước đầu tiên của Canon, FPA-1500FA, xuất xưởng. Thị trường nội địa Nhật Bản đã tiêu thụ một phần khá lớn trong sản lượng máy bước toàn cầu – theo biên niên sử của Atsuhiko Kato, trong năm này có gần sáu trăm chiếc trong số máy xuất xưởng toàn cầu được giữ lại trong nước Nhật. Thị trường nội địa đã nâng đỡ Canon.
Con số thay đổi như thế này: Năm 1980, các nhà sản xuất Mỹ chiếm 90% thị trường máy khắc quang toàn cầu. Đến năm 1990, còn lại khoảng 10%. GCA và Ultratech mỗi bên chiếm bốn đến năm điểm, SVGL khoảng một điểm.
Năm 1990, Perkin-Elmer bán bộ phận khắc quang cho Silicon Valley Group (SVG). Năm 1993, GCA bị giải thể – công ty mẹ General Signal không tìm được người mua. Bằng sáng chế của nó chuyển cho một công ty nhỏ, sau này bị Ultratech nuốt chửng.
Chính phủ Mỹ không phải không quản. DARPA đầu tư tiền, SEMATECH đầu tư tiền, dùng tiền của người nộp thuế để làm lại máy của GCA và Perkin-Elmer đến mức có thể cạnh tranh. Nhưng các công ty chip Mỹ không mua. Họ có quan hệ tốt hơn với Nikon, Canon, có thể nhận được máy mới sớm hơn.
Ở đây có một câu hỏi đã có người hỏi ra từ thời điểm đó: Đã không định mua, tại sao còn để chính phủ bỏ tiền?
Mỹ không phải bị phong tỏa mà mất ngành công nghiệp này. Họ là người tự buông tay. Đã phát minh ra khắc quang, làm ra máy chụp lặp lại đầu tiên, máy chiếu đầu tiên, máy bước đầu tiên, rồi trong vòng mười năm rút lui.
Cái lán của người Hà Lan (1984—2001)
Năm 1984, Philips và ASM International thành lập liên doanh ASML, địa điểm văn phòng là một túp lều bị dột trong khuôn viên Philips tại Eindhoven.
Những năm đầu rất khó khăn. Năm 1985, máy bước thương mại đầu tiên PAS 2000/10 xuất xưởng, khách hàng chủ yếu là Cypress Semiconductor. Năm 1990, ASM International bán cổ phần, rút lui. Năm 1995, ASML niêm yết trên cả sàn Amsterdam và Nasdaq, lúc đó nắm giữ khoảng một phần tư thị phần toàn cầu – và cướp chủ yếu từ thị phần của người Mỹ, không phải của người Nhật.
Bước ngoặt thực sự vào năm 2001, hai sự kiện xảy ra đồng thời.
Một là nền tảng TWINSCAN ra đời. Nó có hai bàn vật kính: một phiến wafer đang phơi sáng, một phiến khác đồng thời đang được đo lường và căn chỉnh ở bên cạnh, phơi xong trực tiếp đổi chỗ. Về mặt vật lý là chia đôi cỗ máy, về mặt thương mại là tăng gần gấp đôi sản lượng.
Hai là ASML mua lại Silicon Valley Group. SVG là dòng máu của Perkin-Elmer, cũng là nhà cung cấp khắc quang chủ yếu của Intel. Mua lại SVG, ASML có được cánh cửa vào Intel, và nước Mỹ cũng từ đó rút lui hoàn toàn khỏi việc chế tạo máy khắc quang.
Nước (2002—2007)
Khoảng năm 2000, ngành công nghiệp đâm vào bức tường.
Laser argon fluoride 193 nanomet đã sử dụng đến giới hạn. Bước tiếp theo được công nhận là laser fluorine 157 nanomet – bước sóng ngắn hơn, đường kẻ mảnh hơn. Cả thế giới đổ tiền vào đó. Nhưng ánh sáng 157 nanomet bị hầu hết vật liệu hấp thụ, thấu kính phải dùng canxi fluoride, chất kháng quang phải làm lại, tất cả mọi thứ đều phải làm lại, và đắt đến mức không tưởng.
Năm 2002, một người tên Burn J. Lin đưa ra một phương án khác tại hội thảo của SEMATECH. Lúc đó ông là Phó chủ tịch R&D của TSMC.
Ông nói: Đừng đổi nguồn sáng. Đổ một lớp nước giữa ống kính và phiến silicon.
Chiết suất của nước khoảng 1.44. Ánh sáng 193 nanomet vào nước, bước sóng tương đương trở thành khoảng 134 nanomet – ngắn hơn cả 157, và không cần thay đổi gì cả. Độ phân giải tăng khoảng bốn thành, chi phí gần như bằng không.
Ý tưởng này quá giản dị, nên ban đầu không ai tin. Nước sẽ có bọt khí, sẽ có vết nước, sẽ chảy khắp nơi, làm sao có thể nhét vào một cỗ máy có độ chính xác tính bằng nanomet.
ASML tin. Viện nghiên cứu Philips trước đây khi nghiên cứu về ống kính đĩa mật độ cao đã từng nghiên cứu về ống kính ngâm, biết cách giữ một lớp nước ổn định dưới ống kính mà không tan. Zeiss ở Đức sửa đổi thấu kính. Mùa thu năm 2003, máy nguyên mẫu TWINSCAN AT:1150i chụp được những hình ảnh đầu tiên.
Nhịp độ sau đó rất nhanh: Năm 2004 chiếc máy ngâm thương mại đầu tiên XT:1250i (NA 0.85) xuất xưởng cho TSMC và IBM; Năm 2006 XT:1700i (NA 1.2), máy ngâm đầu tiên thực sự dùng cho sản xuất hàng loạt; Năm 2007 XT:1900i, khẩu độ số 1.35.
1.35, con số này từ đó không bao giờ bị vượt qua nữa. Chiết suất của nước nằm ở đó, vật lý đã đến hạn. Hai mươi năm sau đó, tất cả các máy DUV ngâm trên toàn thế giới, mức cao nhất chính là 1.35.
Máy nguyên mẫu ngâm đầu tiên của Nikon đến tháng 10 năm 2004 mới hoàn thành, chậm gần hai năm. Canon không làm ra được chiếc nào.
Con đường 157 nanomet, toàn bộ số tiền ngành công nghiệp đổ vào đều đổ sông đổ bể.
Đây là lần thứ hai trong lịch sử này: Không phải công nghệ đánh bại công nghệ, mà là sự đặt cược đánh bại sự đặt cược.
Đưa mặt trời vào máy (1985—2019)
Quang học đến 1.35 là đến đỉnh. Muốn đi xuống nữa, chỉ có thể đổi nguồn sáng.
Ánh sáng cực tím 13.5 nanomet, sớm nhất là vào giữa những năm 80 của Nhật Bản, Hiroo Kinoshita chụp được hình ảnh EUV đầu tiên, nền tảng là nghiên cứu về gương phản xạ nhiều lớp của người Liên Xô những năm 70.
Bước sóng này có một tính chất chí tử: Nó bị không khí hấp thụ, bị thủy tinh hấp thụ, bị hầu hết mọi thứ hấp thụ. Vì vậy không thể dùng thấu kính, chỉ có thể dùng gương; không thể chạy trong không khí, toàn bộ cỗ máy phải hút thành chân không.
Năm 1992, Intel đầu tư 200 triệu đô la, tiền chủ yếu chảy vào Sandia, Lawrence Livermore và Phòng thí nghiệm Bell. Năm 1994 Mỹ thành lập Kế hoạch Khắc quang EUV Quốc gia, do DARPA và Bộ Năng lượng đứng đầu. Năm 1996, Quốc hội cắt khoản tiền này của Bộ Năng lượng.
Năm 1997, đánh giá kỹ thuật do SEMATECH triệu tập đã xếp hạng bốn tuyến đường thế hệ tiếp theo. EUV xếp cuối cùng, sau tia X, chùm điện tử và chiếu ion.
Chuyện sau đó ai cũng biết: Tuyến đường xếp cuối cùng đã thắng. Nhưng nó thắng một cách cực kỳ khó coi – từ năm 1997 xếp ở vị trí cuối, đến tháng 10 năm 2018 Samsung dùng EUV sản xuất hàng loạt 7LPP, quý II năm 2019 TSMC N7+ theo kịp, ở giữa cách nhau hai mươi mốt năm.
Các mốc then chốt:
Năm 2006, ASML giao máy nguyên mẫu EUV đầu tiên, công suất nguồn sáng yếu đến mức không thể dùng.
Năm 2010, chiếc NXE:3100 đầu tiên đến Samsung, đêm Giáng sinh đạt được "tia sáng đầu tiên".
Năm 2012, Intel, TSMC, Samsung tham gia Kế hoạch Đầu tư Chung của Khách hàng, bỏ tiền, cam kết R&D năm năm, và mua cổ phần ASML.
Năm 2013, ASML mua lại công ty nguồn sáng Cymer với giá 2.5 tỷ đô la.
Năm 2016, NXE:3400 bắt đầu được đặt hàng theo lô, điểm uốn xuất hiện.
Đầu năm 2020, chiếc EUV thứ một trăm xuất xưởng.
Ánh sáng đến từ đâu? Một giọt thiếc lỏng bay trong chân không, hai chùm laser carbon dioxide lần lượt bắn vào, chùm đầu tiên ép dẹp nó, chùm thứ hai làm nó bốc hơi thành plasma, bức xạ ra ánh sáng 13.5 nanomet. Năm mươi nghìn lần mỗi giây.
Cỗ máy này có hơn một trăm nghìn linh kiện. Vận chuyển một chiếc cần bốn mươi container, ba máy bay chở hàng, hai mươi xe tải. ASML đã đổ vào EUV hơn 6 tỷ euro chi phí R&D.
Tháng 12 năm 2023, chiếc High-NA đầu tiên EXE được giao, khẩu độ số nâng từ 0.33 lên 0.55.
Giá như thế này: EUV Low-NA đang hoạt động, một chiếc khoảng 170 triệu euro. EXE High-NA, khoảng 350 triệu euro. Loại sau nặng một trăm năm mươi tấn, vận chuyển cần hai trăm năm mươi thùng gỗ, lắp đặt cần hai trăm năm mươi kỹ sư làm trong sáu tháng.
Một cỗ máy, đáng giá một chiếc máy bay phản lực thân rộng. Và nó một năm chỉ sản xuất được vài chục chiếc.
Hình dáng của sự độc quyền
Hình dáng hiện tại: EUV, cả thế giới chỉ có ASML một nhà có thể chế tạo. DUV ngâm, ASML chiếm khoảng 98.7%. Nikon vẫn còn, nhưng chỉ có thị phần lẻ tẻ ở quy trình chế tạo trưởng thành. Canon đã bỏ từ lâu, chuyển sang làm nanoimprint.
Năm 2025, doanh thu ASML đạt 32.7 tỷ euro. Thị trường Trung Quốc từng chiếm 41% (2024) của họ, năm 2025 giảm xuống 33%, năm 2026 dự kiến khoảng 20%.
Kết: Quy luật thực sự của lịch sử này
Nén sáu mươi chín năm thành một câu, nó không phải là một lịch sử phát minh.
Nó là một lịch sử "ai được khách hàng nuôi dưỡng".
Bốn lần chuyển giao, bốn lần đều không phải là công nghệ thua công nghệ:
Perkin-Elmer không phải không hiểu máy bước, mà là máy chiếu của họ quá dễ bán. GCA không phải sản phẩm không tốt, mà là các công ty chip Mỹ không chịu mua máy của Mỹ. Nikon không phải không làm ra được máy ngâm, mà là họ đặt cược vào 157 nanomet, và người đưa ra phán đoán này không ở trên dây chuyền sản xuất của khách hàng. ASML có thể sống sót, là vì năm 2012 TSMC, Intel, Samsung sẵn sàng đặt trước tiền và cổ phần vào một cỗ máy chưa thể hoạt động.
Chu kỳ lặp lại của một máy khắc quang là mười năm. Không có công ty thiết bị nào có thể dựa vào dòng tiền mặt của mình để vượt qua mười năm. Nó nhất định phải được nuôi dưỡng. Người nuôi dưỡng nó phải vừa chịu đựng nó không dễ dùng, vừa đặt đơn hàng xuống, vừa cử kỹ sư vào phân xưởng của đối phương.
Đây là lý do tại sao việc máy khắc quang, từ trước đến nay không phải là vấn đề "có thể chế tạo ra được hay không".
Máy mẫu ai cũng có thể làm. Năm 1966 Thượng Hải đã làm ra. Năm 1985, máy mẫu khắc quang phân bước của Viện 45 thuộc Bộ Cơ điện thông qua giám định của Bộ Điện tử, theo ý kiến giám định lúc đó, hiệu năng gần với GCA 4800DSW của Mỹ – cách nói này xuất phát từ tài liệu hồi ức ngành trong nước, chưa thấy tài liệu kỹ thuật gốc chứng minh, nhưng dù chiết khấu đi, khoảng cách cũng là có thể tính bằng năm, không phải tính bằng thế hệ.
Vấn đề luôn là: Sau khi làm ra, ai chịu dùng chiếc đầu tiên không dễ dùng? Ai chịu dùng chiếc thứ hai vẫn không tốt lắm? Ai chịu dùng đến chiếc thứ mười?
Mỹ từng có phát minh, nhưng không giữ được sự kiên nhẫn này. Nhật Bản từng có kiên nhẫn, nhưng đặt cược sai một lần phương hướng. Hà Lan không có gì – không có nhà máy phiến silicon, không có thiết kế chip, diện tích quốc thổ còn không bằng một tỉnh – nhưng ba khách hàng của họ, sẵn sàng cùng họ vượt qua hai mươi mốt năm.
Một chùm sáng đã đi sáu mươi chín năm. Người đi hết hành trình, xưa nay chưa từng là ánh sáng.
——·HẾT·——
Bài gốc số 7013 | Tác giả Chu Lạc Thực
Nguồn tài liệu: Biên niên và chi tiết kỹ thuật: Atsuhiko Kato, Chronology of Lithography Milestones(lithoguru.com) – xương sống dòng thời gian của bài viết này; Chris Mack, Milestones in Optical Lithography Tool Suppliers(lithoguru.com); Computer History Museum, The Silicon Engine: mục Lathrop và Nall 1955/1957; Tài liệu lịch sử chính thức ASML: Our history/Making EUV:from lab to fab/TWINSCAN:20 years; Jay W.Lathrop, "The Diamond Ordnance Fuze Laboratory's Photolithographic Approach to Microcircuits," IEEE Annals of the History of Computing,35(1),2013; Flagello&Arnold, "Optical Lithography for Nanotechnology," Proc.SPIE 6327
Lịch sử và phân tích ngành công nghiệp: Chris Miller, Chip War(2022); Rebecca Henderson, "Of Life Cycles Real and Imaginary:The Unexpectedly Long Old Age of Optical Lithography," Research Policy 24(1995) – giải thích tại sao Perkin-Elmer không giữ được; Brian Potter, "How ASML Got EUV," Construction Physics(2025); Jon Y(Asianometry), "How Japan Won the Lithography Industry"/"A Deep Dive into Immersion Lithography"; Van Atta et al., "The Tunnel at the End of the Light," Issues in Science and Technology; MIT Technology Review, "The chip patterning machines that will shape computing's next act"(2023)
Phần Trung Quốc: Lịch sử Viện Nghiên cứu Vi điện tử, Viện Khoa học Trung Quốc (Nhà máy 109 1958—1986)
Số liệu hiện tại: Báo cáo thường niên ASML 2025 và buổi báo cáo kết quả quý I năm 2026; Các bài báo Caixin/SCMP về tỷ trọng doanh thu khu vực Trung Quốc của ASML (tháng 1, tháng 4 năm 2026)
Bài viết này từ tài khoản WeChat công chúng: Tần sóc bạn quyền , tác giả: Chu Lạc Thực
